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   管式加熱爐的操作準(zhǔn)則

1、安全，所有管式加熱爐都必須具有如下部件和安全設(shè)施。出口溫度自動調(diào)節(jié)裝置；原料油自動控制裝置；爐膛、對流、爐管、輻射、煙道的溫度指示計(jì)；

2、爐出人口及過熱蒸汽壓力計(jì)；調(diào)節(jié)管式加熱爐風(fēng)門及煙道擋板；緊急放空裝置；防爆門；爐膛及回彎頭箱滅火蒸汽線。

3．新爐投用必須按規(guī)定程序、升溫曲線進(jìn)行烘爐。

4．加熱爐點(diǎn)火前，應(yīng)關(guān)好人孔，煙道擋板開至1/3一1/2，建立燃料油系統(tǒng)循環(huán)和原料循環(huán)，準(zhǔn)備好浸透柴油的點(diǎn)火棒。

5．管式加熱爐點(diǎn)火前，應(yīng)先用蒸汽將爐膛內(nèi)殘留瓦斯趕凈，將已點(diǎn)燃的點(diǎn)火棒放在火嘴的上端，待人離開爐膛底部后，稍開蒸汽，再開油線。點(diǎn)燃油火后，調(diào)節(jié)油汽比至正常狀態(tài)。

6．引瓦斯時要注意脫凈存水及凝縮油，并在安全地點(diǎn)排空15分鐘以上，經(jīng)化驗(yàn)分析含氧量小于1%，方可投用點(diǎn)火。瓦斯進(jìn)爐前一定要經(jīng)過阻火器。

7．點(diǎn)火時司爐工不能面對火嘴及看火窗，以免回火傷人。如火焰熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉燃料閥，爐膛內(nèi)需用蒸汽吹掃后，方能重新點(diǎn)火。

8．正常操作中應(yīng)經(jīng)常檢查爐子燃燒情況，隨時調(diào)節(jié)，注意檢查爐管是否彎曲、鼓泡、脫皮、發(fā)紅和發(fā)暗等異常情況，注意檢查回彎頭、堵頭、出入口閥法蘭有無漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常，立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。

9.遇有爐管燒穿破裂造成爐膛著火或有緊急情況需人進(jìn)入爐膛處理時，管式加熱爐應(yīng)用蒸汽進(jìn)行滅火降溫處理，嚴(yán)禁用水噴入爐膛內(nèi)進(jìn)行滅火和降溫。

10.進(jìn)入爐內(nèi)檢修時，應(yīng)辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。防爆門不得用其它物件堵死，以免失去防爆作用。

11.點(diǎn)爐升溫或停爐降溫都要嚴(yán)格按規(guī)定的升降溫速度進(jìn)行。

12.緊急停爐時，禁止只用儀表風(fēng)關(guān)閉控制閥，一定要關(guān)閉爐前手閥。

13.如遇被加熱介質(zhì)中斷，應(yīng)立即滅火，爐膛通入蒸汽。

14.非工作人員禁止入內(nèi)。